陶瓷卫浴码垛机器人是专为卫浴洁具(如马桶、台盆、浴室柜等)成品包装环节设计的全自动堆垛解决方案。通过集成高负载工业机器人、自适应夹具、智能视觉定位系统和物流调度软件,实现对陶瓷产品的高效、稳定、可追踪的自动化码垛作业,打通从生产线到仓储物流的“最后一环”。
设备参数

核心技术与特点
高负载与高稳定性设计
采用高强度结构设计,负载能力覆盖30kg至300kg,可稳定搬运各类卫浴产品(包括易碎陶瓷件)。
自适应智能夹具系统
配备真空吸盘、柔性夹爪或组合式夹具,自适应不同尺寸、形状和表面的产品(如光滑釉面、粗糙陶坯),确保抓取稳定且无损伤。
视觉引导与精确定位
集成3D视觉系统,实时识别产品位置、朝向及托盘状态,动态调整码垛路径,支持混线生产和随机来料。
智能码垛规划与防碰撞
内置码垛优化算法,自动生成紧凑、稳定的垛型,并实现多托盘协同作业。具备动态避障功能,保障人机协作安全。
全流程数据集成
与MES/WMS系统无缝对接,自动获取订单信息,实现垛型、批次和路径的数字化管理,支持产品溯源与物流可视化。
产品使用场景

为客户创造的核心价值
大幅提升物流效率:码垛速度可达人工的2-3倍,实现24小时连续作业,显著缩短出货周期。
降低破损与人力成本:精准柔性抓取,产品破损率降低90%以上;替代高强度重复人工岗位,减少劳损与培训成本。
优化仓储空间利用率:通过算法生成高密度、高稳定性垛型,提升托盘利用率和仓储容量。
增强生产柔性:快速切换产品类型与垛型方案,适应多品种、小批量及定制化生产模式。
关于我们
森兰特卫浴(北京)有限公司,由拥有20年行业技术经验的创始团队倾力打造。团队长期深耕卫浴陶瓷生产设备及工艺领域,积累了丰富的实践经验和创新成果。公司专注于为全球客户提供一站式的陶瓷生产解决方案,涵盖从工厂整体规划、设备研发制造、安装调试,到生产工艺优化和人员培训的全流程服务。凭借深厚的技术积累与对行业发展的敏锐洞察,森兰特卫浴致力于帮助客户提升生产效率、降低运营成本,实现可持续发展。我们坚持以技术创新为驱动,为合作伙伴创造长期价值,成为值得信赖的战略伙伴。
公司主要业务范围:
1、卫生陶瓷生产整厂设计规划和设备配套。
2、工业陶瓷高压注浆成型机设计和制造;配套的树脂模型开发和生产制造。
3、特种陶瓷高压注浆成型机设计和制造;配套的树脂模型开发和生产制造。
4、工厂自动化机器人装备的设计及配套。