陶瓷打磨机器人|自动化表面处理智能装备
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打磨机械臂设备

陶瓷卫浴打磨机器人是针对陶瓷洁具(如马桶、台盆、浴缸等)表面处理需求开发的自动化智能设备。通过集成工业机器人、高精度力控系统、专用打磨工具及智能视觉识别技术,实现对陶瓷坯体或烧成后产品的自动化修坯、打磨、抛光、去毛刺等工序,全面提升卫浴产品表面质量与生产效率。

描述

设备参数

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核心技术与特点

  1. 先进导航与高精度定位

    • 激光SLAM导航:通过激光雷达实时构建环境地图并精确定位,无需改造场地,灵活性极高。

    • 自然导航/视觉导航:利用特征点或二维码进行定位,部署快捷,路径更改方便。

    • 复合导航:融合多种导航技术(如激光+视觉+惯导),适应更复杂、动态的环境,确保稳定运行。


  2. 智能感知与安全避障

    • 配备多级安全传感器(激光雷达、3D视觉、超声波、防撞条),实现360°无死角防护。

    • 具备动态避障能力,可识别并安全绕开突发的人、物等动态障碍,无需停车等待,保证流程连续性。


  3. 强大调度与集群协作

    • 由中央调度系统(Fleet Management System)统一指挥,实现多车协同、任务最优分配、交通智能管控。

    • 可与上层MES/WMS/ERP系统无缝对接,接收搬运指令,反馈执行状态,实现物流与信息流闭环。


  4. 模块化设计与丰富载具

    • 提供潜伏牵引式、叉车式、辊筒对接式、举升式等多种车型,适配托盘、料车、货架、特殊工装等不同载具。

    • 模块化设计便于快速更换顶升机构、货叉等,满足多样化搬运需求。



产品使用场景

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为客户创造的核心价值

  1. 降本增效:7x24小时不间断运行,减少对人工叉车司机的依赖,直接降低劳动力成本与长期管理成本。搬运效率提升显著,节拍稳定可控。

  2. 提升安全与质量:杜绝因人工疲劳、误操作导致的安全事故与物料磕碰损伤,保障人员与货物安全,提升产品质量一致性。

  3. 增强柔性:生产布局变更时,可通过软件快速重新规划路径,无需巨额硬件改造投资,快速响应市场变化与柔性生产需求。

  4. 数据化与透明化:全程数字化追踪物料流转,提供实时位置、任务状态、效率分析等数据,为生产优化与决策提供精准依据。

  5. 优化空间利用:行驶路径紧凑,无需预留宽阔通道,并可实现高层货架存取,有效提升仓储空间利用率。



关于我们

森兰特卫浴(北京)有限公司,由拥有20年行业技术经验的创始团队倾力打造。团队长期深耕卫浴陶瓷生产设备及工艺领域,积累了丰富的实践经验和创新成果。公司专注于为全球客户提供一站式的陶瓷生产解决方案,涵盖从工厂整体规划、设备研发制造、安装调试,到生产工艺优化和人员培训的全流程服务。凭借深厚的技术积累与对行业发展的敏锐洞察,森兰特卫浴致力于帮助客户提升生产效率、降低运营成本,实现可持续发展。我们坚持以技术创新为驱动,为合作伙伴创造长期价值,成为值得信赖的战略伙伴。

公司主要业务范围:

1、卫生陶瓷生产整厂设计规划和设备配套。

2、工业陶瓷高压注浆成型机设计和制造;配套的树脂模型开发和生产制造。

3、特种陶瓷高压注浆成型机设计和制造;配套的树脂模型开发和生产制造。

4、工厂自动化机器人装备的设计及配套。


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